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YAMAHA高速貼片機(jī)YSM10
YSM10
雅馬哈小型塊貼片機(jī)YSM10參數(shù)：
1、對(duì)象基板尺寸：L510 x W460 mm～L50 x W50 mm。使用選配件，可對(duì)應(yīng)L610mm基板
2、貼裝能力：HM貼裝頭(10個(gè)吸嘴)規(guī)格HM5貼裝頭(5個(gè)吸嘴)規(guī)格。46,000CPH(本公司良好條件下)31,000CPH(本公司良好條件下)
3、可貼裝的元件：03015～W55 x L100mm(*過W45mm為分割識(shí)別)，高度15mm以下。※ 元件高度*過6.5mm，或元件尺寸*過12mm x 12mm則需要選配多視覺相機(jī)(可選配置)
4、貼裝精度本公司良好條件(使用評(píng)估用標(biāo)準(zhǔn)元件時(shí))：±0.035mm (±0.025mm) Cpk≧1.0 (3σ)
5、可安裝的送料器數(shù)量：固定送料器架：多96個(gè)(以8mm料帶換算)托盤：15種
6、電源規(guī)格：三相 AC 200/208/220/240/380/400/416V±10%50/60Hz
7、供給氣源：0.45MPa以上、清潔干燥
8、外形尺寸：L1,254 x W1,440 x H1,445mm
9、主體重量:約1,270kg
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13809891125
貼裝方式
Installation method
SMT貼裝方式及優(yōu)缺點(diǎn)
SMT (Surface Mount Technology) 貼裝技術(shù)是當(dāng)前最流行和使用廣泛的電子產(chǎn)品制造技術(shù)之它是一種通過將電子元件直接粘貼在印刷電路板(PCB) 上的技術(shù)，而非通過鉆孔將元器件安裝在板子的反面。這種貼裝方式比傳統(tǒng)的手工焊接方式更加快捷和高效。現(xiàn)在，我們將介紹SMT貼裝的幾種常見方式及其優(yōu)缺點(diǎn)。
表面粘貼貼裝（SMT）
表面粘貼貼裝（SMT）是SMT技術(shù)中最常見的一種方式。SMT貼裝可以通過將各種尺寸和形狀的電子元件，例如電容、電阻和晶體管等小型元件，通過自動(dòng)化設(shè)備從Feeder中取出，放置在PCB上的精確位置，最后進(jìn)行焊接。這種方式省去了手工針對(duì)每個(gè)電子元件執(zhí)行的精細(xì)操作，更加高效和便捷。
優(yōu)點(diǎn)：
- SMT能夠精確地定位電子元件，從而避免了針對(duì)每個(gè)元件進(jìn)行精細(xì)操作的繁瑣工作。- SMT能夠?qū)崿F(xiàn)軍用和計(jì)算機(jī)應(yīng)用中最小的電子元件。- SMT通過使用自動(dòng)化設(shè)備展現(xiàn)了無與倫比的高效率和速度。
缺點(diǎn)：
- SMT設(shè)備和配件的價(jià)格很高，需要付出一定的成本。- 這種貼裝方式需要訓(xùn)練有素的員工才能操作。
表面擠壓貼裝（SMD）
表面擠壓貼裝（SMD）是另一種SMT貼裝方式，它與SMT的區(qū)別在于SMD貼裝方式不僅可以粘貼表面元件，還可以進(jìn)行接插件的安裝。這種方式設(shè)備成本較低，安裝按排方式容易控制，具有很好的準(zhǔn)確性。
優(yōu)點(diǎn)：
- SMD能夠安裝更大型和更重的電子元件。- SMD是一種低成本，更易于掌握的技術(shù)。
缺點(diǎn)：
- SMD可以進(jìn)行接插件的安裝，但是，它的接插點(diǎn)需要更多的空間，導(dǎo)致PCB空間限制較大。- SMD的準(zhǔn)確性不如SMT技術(shù)。
通孔貼裝（THT）
通孔貼裝（Through-hole technology-THT）是另一種常見的電子產(chǎn)品組裝方式之一。與表面貼裝不同，THT在PCB上打孔，并從底部將元件插入孔中，然后焊接。這種方式通常用于組裝復(fù)雜的電路板，因?yàn)門HT元件比SMT元件更大，因此適用于高功率器件和較大的電路模塊。
優(yōu)點(diǎn)：
- THT提供了更好的機(jī)械強(qiáng)度。- THT適用于需要進(jìn)行手工清潔和維修的應(yīng)用。
缺點(diǎn)：
- THT的成本通常比SMT高。- THT元件的連接時(shí)間比SMT元件長(zhǎng)。
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