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鋼結(jié)構(gòu)加工制作主要有哪些過程

1.放樣：包括核對圖紙的安裝尺寸和孔距，以1:1大樣放出節(jié)點，核對各部分的尺寸，制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。

2.號料：包括檢查核對材料，在料上畫出切割、銑、刨、制孔等加工位置，打沖孔，標(biāo)出零件編號等。號料應(yīng)注意以下問題：根據(jù)配料表和樣板進(jìn)行套裁，盡可能節(jié)約材料;應(yīng)有利于切割和保證零件質(zhì)量;當(dāng)工藝有規(guī)定時，應(yīng)按規(guī)定取料。

3.切割下料：包括氧割(氣割)、等離子切割等高溫?zé)嵩吹姆椒ê褪褂脵C切、沖模落料和鋸切等機械的方法。

4.平直矯正：包括型鋼矯正機的機械矯正和火焰矯正等。

5.邊緣及端部加工：方法有鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、半自動和自動氣割機、坡口機加工等。

6.滾圓：可選用對稱三軸滾圓機、不對稱三軸滾圓機和四軸滾圓機等機械進(jìn)行加工。

7.煨彎：根據(jù)不同規(guī)格材料可選用型鋼滾圓機、彎管機、折彎壓力機等機械進(jìn)行加工。當(dāng)采用熱加工成型時，一定要控制好溫度，滿足規(guī)定要求。

8.制孔：包括鉚釘孔、普通連接螺栓孔、高強螺栓孔、地腳螺栓孔等。

鋼結(jié)構(gòu)制作施工工藝

適用范圍：適用于建筑鋼結(jié)構(gòu)的加工制作工序，包括工藝流程的選擇、放樣、號料、切割、矯正、成型、邊緣加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、構(gòu)件的組裝、圓管構(gòu)件加工和鋼構(gòu)件預(yù)拼裝。